L’un des points forts de l’industrie laitière-fromagère, outre sa présence dans le monde, est le haut niveau d’automatisation de ses processus, et l’utilisation de moules et multimoules qui, avec leurs couvercles, façonnent les produits.
Lorsque ces moules et leurs couvercles sont microperforés, les tunnels de lavage et de désinfection doivent être spécifiquement conçus pour assurer un bon nettoyage et un bon rinçage de ceux-ci, car si les microperforations ne sont pas en parfait état, les problèmes de fabrication se multiplient. Les restes de calcaire nécessitent un traitement spécifique qui transforme ces tunnels de lavage en un type de machine différent des autres machines de lavage.
Très souvent, les lignes de lavage pour moules et couvercles sont installées à l’intérieur même du circuit de production de fromage, de sorte que, à la sortie des éléments du tunnel de lavage, ils passent directement au remplissage. Cela signifie que l’exigence de qualité, à la fois de lavage, de désinfection et de rinçage, est particulièrement critique dans ces machines, alors que leur fiabilité doit être absolue, car tout problème dans une ligne de lavage arrête la production de fromage.
C’est à ce stade que la machine de lavage passe d’un élément de service à une machine productive, où la fiabilité de l’équipement et la qualité du lavage sont absolument essentielles. Cela a conduit les grands fromagers à rechercher un véritable partenaire spécialiste des machines de lavage sur mesure, à qui ils peuvent confier la phase de lavage des moules et multimoules. Dans ces conditions, Mimasa est devenue la référence en matière de lavage de moules, avec un grand nombre d’unités installées ces dernières années.
Il est également courant de trouver dans ce secteur, bien que dans une moindre mesure, des tunnels de lavage de palettes et de caisses, ainsi que des armoires de lavage de chariots.