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04 Abril 2023 / Artículos
Artículos

El Top 5 de problemáticas asociadas a la presencia de etiquetas en cajas, pallets y contenedores ERP.

A lo largo de los años muchos clientes de diferentes ámbitos del procesado de alimentos se han acercado a nosotros para compartir sus preocupaciones por la presencia de etiquetas en sus cajas de plástico, así como en pallets y otros contenedores. En este artículo, recogemos estas preocupaciones y las compartimos con vosotros, por si os pueden ser de utilidad.

 

  1. Falsas identificaciones. Este es uno de los problemas más graves cuando ocurre, porque genera incertidumbre en el sistema. Ha habido casos (recordamos uno bastante sonado) de empresas en las que han saltado todas las alarmas porque el sistema lee un código de fecha caducada dentro de la sala de refrigerados. Esto activa un protocolo que paraliza todos los envíos. Después de análisis varios, se descubre que el aviso se ha producido porqué la caja plástica que contenía el producto tenía una etiqueta antigua, y el detector automático la había leído, pero que el lote no estaba caducado.
  2. Sensores obstruidos. Algunas de las etiquetas que no han sido retiradas de forma controlada, se van desprendiendo. Es habitual que acaben obstruyendo sensores, provocando falsas detecciones que acaban incidiendo en los flujos productivos
  3. Espacio ocupado. La etiqueta no retirada ocupa el espacio de la nueva etiqueta. En este momento se pueden generar 3 situaciones: si la colocación de etiquetas es manual, la persona que pone las etiquetas o bien buscará una nueva ubicación en la misma caja, de forma que pasamos a tener 2 zonas con etiquetas. Entonces nos preguntaremos cuál es la etiqueta buena…si hay dos tenemos el 50% de posibilidades de acertar…si hay 4, 5 o 6, saber cuál es la etiqueta que identifica el producto, es más parecido a una ruleta que a un proceso productivo, o bien necesitará un tiempo para eliminar la antigua y colocar la nueva, perdiendo tiempo y fluidez. En caso de colocación automática, la segunda etiqueta quedará ubicada justo encima de la primera. Hemos llegado a encontrar cajas que acumulaban hasta 5 etiquetas superpuestas una sobre la otra…hasta que se caen todas (incluida la última, que resultaba ser la buena).
  4. Higiene. Etiquetas, papeles, plásticos, que, si no son eliminados de forma controlada, entran en nuestros centros productivos con riesgo de caer en cualquier sitio. Pero también sin caer, las etiquetas y restos de ellas, pegados a las paredes de las cajas y contenedores, son un punto de anclaje perfecto para contaminantes.
  5. Imagen. Cada vez más, las empresas utilizan cajas retornables como contenedores de los productos que entregan a sus clientes. Entregar los productos dentro de una caja o un contenedor plástico limpio es signo de calidad y habla del cuidado que tenemos en los detalles.

¿También has sufrido alguno de estos problemas? ¿Has tenido otro tipo de problemas con las etiquetas?

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